高性能固定球阀系列，具有强度大、密封好、免维护、使用寿命长等特点。该系列球阀是采用了国际上先进的球阀设计制造技术，按照先进的材料标准选用高质量的材料；同时总结了多年的球阀设计制造经验，采用先进的加工制造设备和生产加工工艺，通过一流的检测检验设备和手段，完善的质量保证管理体系和精益求精的生产制造理念保证了球阀的高性能。该系列球阀具有刚性大、强度好、无缺陷的锻造壳体；可靠的密封性能，即使在最大压力差（全压差）下多次开关动作后，仍然能保证密封无泄漏，确保能安全地使用在输送石油、天然气、煤气等特殊介质的输送管线上。

弹性变形能自密封(橡胶单线密封)

如果次级主密封采用弹性体橡胶，无论是圆截面的或三角形截面的，它的密封原理已经发生了根本的变化，这一原理我们称作为弹性体的弹性变形能自密封原理(Self-energying)，弹性体橡胶作为密封环的材料，密封的机理发生了变化，作用在阀座上的介质力只是把阀座推向球体，这个力不需要很大，而真正密封的力是介质进入到弹性体凹槽的一侧，压迫弹性体发生弹性变形，像一个弹簧被压缩一样，弹性体通过自身要求恢复初始形状的力，作用用在球体表面，所以橡胶弹性体很快在管线球阀中获应用，取得很好的效果。在非耐腐性的介质中取代高分子材料PTFE。

单活塞DBB结构

每个阀座都是为了单向运动效应而设计的，当阀门处在工作状态时：阀座内部自身所承受的压力和球体转动时给阀座带来的压力是相对的，我们设计的目的是为了当受到压力时阀座体内迅速产生的剩余压力，能克服弹簧并自释放出去，即当中腔压力超压大于管道内压力1.33倍时，能够自动排压。

双活塞DIB结构

同时我们使用这样的阀座设计，可以运用于双向阀门的阀座上，这种情况下一方面球体的转动会给阀座带来一定的外部压力，而相反阀座内部的压力又会同时作用在阀座内部，使阀座双向密封，但是这种情况下阀座本身会承载大量和不断上升的压力，为了保证释放作用在球体上的压力，必须使用一个外部完全泄压阀。

镀镍

阀座产品的表面都有标准厚度达30、50、70微米的镍。此项工艺用于阀座的表面处理，目的是为了使本来表面只有 500-600HV硬度标准扩大到800-900HV。该涂层的成份主要特点是高含量磷，在操作上符合美国ASTM B656-733-602-571-578的标准。